课程综述
² 简介五大工具，为何要做PFMEA
² ISO/TS1694 :2002对产品设计开发的要求
² APQP的五大阶段及与FMEA关系
l 失效模式影响分析(FMEA)的描述
² FMEA的发展过程
² 实施FMEA的好处
² FMEA的目的
² 实施FMEA的前期准备
² FMEA方法的发展
² FMEA必须使用的工具------系统图法、FTA故障树
l FMEA类型
² 系统FMEA
² 设计FMEA
² 过程FMEA
l FMEA的实施步骤（程序）
² PFMEA与APQP关系
² 过程流程图、控制计划、作业指导书，及其与PFMEA的关联
² 过程流程图表式和要素 KCC& KPC识别、特殊特性矩阵及清单
² 什么是特殊特性(介绍VDA1备证 存档责任件)
l 讲解如何填写FMEA表格中的22项内容
² S---严重度(1至10的打分)
² O---发生率(1至10的打分)
² D---发现率(1至10的打分)
l 实施系统FMEA的五个步骤
² 系统单元和系统结构
² 功能和功能结构
² 缺陷分析
² 风险评价
² 优化
² 系统中的FMEA对每个过程中的输入所可能出错的方式进行确定
² 设计中的FMEA针对每个失效模式，确定影响
² 系统内部
² 不同的系统之间
l FMEA实施的组织流程
² FMEA小组的任务分配
² FMEA小组工具的确认与应用
² FMEA的输入与输出
² FMEA中失效模式与影响的对应关系
² 故障树分析(FTA)
² 实例分析
l FMEA在改善项目中的应用
² 分小组结合生产实践进行实例分析
l 简单介绍新旧七大质量管理工具，以及如何选择使用这些工具
² 检查表——收集、整理资料
² 排列图——确定主导因素
² 散布图——展示变量之间的线性关系
² 因果图——寻找引发结果的原因
² 分层法——从不同角度层面发现问题
² 直方图——展示过程的分布情况
² 控制图——识别波动的来源
² 关联图——理清复杂因素间的关系
² 系统图——系统地寻求实现目标的手段
² 亲和图——从杂乱的语言数据中汲取信息
² 矩阵图——多角度考察存在的问题，变量关系
² PDPC法——预测设计中可能出现的障碍和结果
² 箭条图——合理制定进度计划
² 矩阵数据解析法—多变量转化少变量数据分析
l 统计过程控制概念及背景知识
² SPC的由来、发展和基本要求
² 什么是特殊特性，质量特性、产品特性和过程特性
² 识别关键控制点
² 随机波动与异常波动
² 常规控制图的类型和实例
l 测量系统基础知识
² 测量系统的定义
² MSA的背景和获益
² 为什么要考虑测量系统变异
² 数据变异的来源误差因素的影响
l 测量系统分析
² 什么是偏移？
² 什么是稳定性?
² 什么是线性?
² 什么是重复性?
² 什么是再现性?
测试系统的分析与练习
l 偏倚
² 进行研究
² 结果分析—图示法
² 结果分析—数值法
² 举例-偏倚
² 偏倚研究的分析
l 稳定性
² 进行研究
² 结果分析—图示法
² 结果分析—数值法
² 举例—稳定性
l 线性
² 进行研究
² 结果分析-图示法
² 线性--举例
² 线性接受准则
l 重复性和再现性（R&R）
² 取样的代表性
² 示例：GRR分析
² 均值-极差法
² 进行研究
² 结果分析-图示法
² %R&R接受准则
² 结果分析
l 计数型测量系统研究
² 小样法分析
² 大样法分析
此课题内容较多，一般需要3天的时间来完成。详情咨询0531-58666536
